Prethodno planiranje
Skladišni prostor
Potrebno je izmeriti potrebnu površinu skladišta, prema istorijskim prodajnim podacima, osnovnom paketu podataka (kartonu, paleti), frekvenciji isporučioca i klijenta, postavljanjem broja MIX / MAX, postavljanjem količine sigurnosnih zaliha i drugih podataka, kako bi se grubo izračunali potrebno područje skladišta, ali takođe uključuje područje kanala, osigurati da viljuškar ima dovoljno radnog prostora.
Racking
Visok nivo rackinga i ravno skladište predstavljaju različite koncepte upravljanja. Visok nivo racking-a poboljšava korišćenje prostora, potrebno je da sarađuje sa WMS sistemom za korišćenje. Stanovinsko skladište naglašava vizuelno upravljanje, koristi kolica i kontejner kako bi napravio inventar na prvi pogled, pogodan za popis.
Sistem
Bar kodiranje, efikasna implementacija upravljanja magacinom, skladištenje, sirovina za sirovine, poluproizvodi, skladištenje gotovih proizvoda, izvještavanje o isporukama gotovih proizvoda i tako dalje na svim materijalima koji se kreću za realizaciju automatizacije prikupljanja podataka, kako bi se osigurala efikasnost i tačnost unosa podataka.
WMS je softver integrisanog skladišnog sistema koji uključuje tehnologiju bar kodiranja. Kada kompanije izaberu odgovarajući WMS, moraju razumjeti potrebu preduzeća za skladištem i moguću efikasnost nadogradnje. Menadžment mora meriti ulaz i izlaz. Na primjer, Manhattan sistem upravljanja magacinom vrijedan milion dolara, to je zaista velika investicija. Neki domaći softver za upravljanje magacinom takođe može postići neke osnovne funkcije, cena je mnogo jeftinija.
Bez obzira na upotrebu bar-a, kodiranja ili WMS-a, trebalo bi da razmotrimo i podučimo ERP softver za postizanje prijenosa podataka. Na ovaj način se efikasnost rada može znatno poboljšati, a ponovljen rad se može izbjeći i tačnost podataka može poboljšati. U SAP sistemu možete dodeliti samo lokaciju za skladištenje, ali ne i za Storage storage. Ako skladište koristeći WMS softver, može postići distribuciju lokacije Bin i fiksirati. Prilikom izbora, u skladu sa principom FIFO-a, automatsko biranje u sistemu i štampanje Picking, liste i tako dalje. Međutim, ako WMS ne implementira priključenje SAP-a i podataka o zalihama, tako da svaki put kada radite skladište, morate ponoviti operaciju u SAP i WMS sistemu, ali takvi podaci povećavaju radno opterećenje operatera, ali i skloni greškama.
Izgled skladišta
Raspored materijala za proizvodnu liniju, skladištenje gotovih proizvoda i isporuku gotovih proizvoda trebalo bi takođe biti projektovan u skladu sa principom jedinstvene logistike. Roundabout i Cross pošiljka treba minimizirati.
Skladište sirovina treba da bude blizu proizvodne linije: lako je snabdeti materijal proizvodnom linijom. Istovremeno, potrebno je promijeniti i sirovine koje se privremeno ne koriste za skladište sirovina.
Uspostavljanje baze inventara proizvodne linije: za sličan proces, potražnja za proizvodima je relativno stabilna pozicija i možete razmisliti o uspostavljanju supermarketa za povlačenje linija.
Dizajn završnog magacina: A, B i C klasifikacija se može postaviti prema količini prodaje, a vrsta gotovog proizvoda stavlja se u područje koje je najjednostavnije sortirati.
