Automatski sistem za skladištenje je trodimenzionalna polica na visokom nivou, slagač, razne vrste viljuškara, sistemi za skladištenje, neupućene vozila, upravljački sistemi i periferije sastavljene od sistema automatizacije.
Automatski sistem za skladištenje
Kompozicija
Visok nivo trodimenzionalnih polica, slagač
Priroda
automatizovani sistem
Pregled sistema
Automatski sistem za skladištenje je trodimenzionalna polica na visokom nivou, slagač, razne vrste viljuškara, sistemi za skladištenje, neupućene vozila, upravljački sistemi i periferije sastavljene od sistema automatizacije. Koristite automatizovane sisteme za skladištenje kako biste kontinuirano pregledali proizvode koji su istrošeni ili spremni za popis, kako bi se spriječilo loše popisivanje i poboljšalo upravljanje. Automatizovani sistem skladištenja može u potpunosti iskoristiti prostor za skladištenje, preko računara se može realizovati onlajn kontrolna oprema, princip prvog izlaska, brzo i tačno rukovati predmetima, razumno upravljanje zalihama i obrada podataka.
Sistemske komponente
Automatizovani sistemi skladištenja obično uključuju slagač, softver za upravljanje logistikom, sisteme isporuke, police.
1, slagač
Stackers koji upravljaju automatskim sistemom za skladištenje u glavnoj opremi, potrebu za implementacijom modularnog dizajna, jednostavnom strukturom, lepim dizajnom izgleda. Na primer, jastučnica istočne Japije ima sledeće karakteristike: horizontalni i vertikalni raspon lasera, snaga motora nemačkog DEMAG motora, uređaj za hodanje pomoću njemačke DEMAG kombinacije kola za pešačenje, korišćenje SEW vektora inteligentnog kontrolera pretvarača frekvencije , korišćenje Siemens programabilnog logičkog kontrolera, prikaz velikog ekrana izvan skladištenja i biranja i tako dalje.
2, automatizovani softver za upravljanje magacinom
Zahtevi za softver za upravljanje automatskim skladištem baziraju se na mreži baza podataka, skupu upravljanja informacijama i industrijskog praćenja u jednom od profesionalnih softvera. Podsistem upravljanja informacijama sa nadsistemom za praćenje kompanije kao što su MRP, ERP u potpunosti uzimaju u obzir sigurnost i fleksibilnost. Obično, podsistem industrijskog nadgledanja automatski će završiti rad ulaska i izlaska iz magacina režirajući mašineriju. Kada se sistem računarskih mreža razbije (na primer, hardver mrežne opreme je prekinut), ECS se može koristiti kao pozadina samo kada ECS (Server za kontrolu opreme) može raditi na poslu baza podataka u hitnim slučajevima. U slučaju neuspjeha ECS-a, ručni rad se može izvršiti direktno od strane slagača. Softver za upravljanje automatizovanim skladištima treba da ima sledeće karakteristike:
1) Podsistem upravljanja informacijama dozvoljava da više radnih stanica istovremeno ulazi i izlazi iz zadataka biblioteke. Podsistem industrijskog nadgledanja može se priključiti na više ECS.
2) ECS može dobiti i obraditi najnovije podatke u realnom vremenu sve dok podsistem industrijskog nadgledanja nije završio operacije ulaska i izlaska, tako da različiti podaci o operaciji, kao što su broj promjena, ciljna lokacija za skladištenje i slično može se promeniti.
3) preko LAN-a i zajedničkog TCP / IP protokola, može se integrirati sa MRP-om i ERP-om kompanije, primati dolazne i odlazne zadatke, trenutni popis povratnih informacija, dinamiku inventara i uslove rada i druge informacije za pružanje različitih izvještaja za određena odjeljenja.
4) vizuelizacija, grafika odražava informacije o lokaciji tereta, kretanje materijala, radnu opremu, razne državne podatke.
5) Pružiti punu pažnju principu prvog ulaska u prvobitno stanje materijala, operacije prvog izlaska, lagane težine na polici, najkraće udaljenosti stajalica.
6) Isti materijal se raspodeljuje na više od dva puta, tako da kada je jedan slagač slomljen, drugi može ukloniti materijal.
7) Razumno postavljanje svakog stacker-a zauzetog stepena.
3, sistem isporuke
Profesionalna transportna oprema, uključujući valjak, lanac, kožnu traku, nepovratni pokretni transportni sistem mogu se primijeniti na elektroniku, kućne aparate, hranu, hemijsku, logistiku i isporuku i distributivni centar. U različitim planovima logistike se može zasnivati na rasporedu procesa, korištenju različitih vrsta valjaka ili lančanih transportera, kao i primjenu različitih pomoćnih uređaja, materijal za završetak kontinualnog transporta, akumulacije, prevrtanja, podsmrtvljenja, ušiju, poboljšanja i tako da. Sa PC programskim sistemom za upravljanje i sistemom za upravljanje CPU može se smatrati kompletan skup automatizovanog transportnog sistema.
4, digitalni sistem za biranje
Sa razvojem ekonomije i proizvodnje, cirkulacija ima više sorti i manjih količina. Zbog toga će vrste i količine roba isporučene od strane različitih logističkih distributivnih centara naglo porasti. Zadatak sortiranja robe je veoma težak i operacija sortiranja postala je važna radna veza. Očigledno je, s povećanjem količine sortiranja, povećanje tačaka prikupljanja, skraćivanje vremena odziva na biranje i poboljšanje kvaliteta usluge se oslanjaju na obične metode sortiranja, kao što su "obeležavanje poziva i tako dalje, neće biti u stanju da ispune zahteve zahtjeva za distribuciju velikih razmjera. Prema zahtjevima tržišta, veoma je hitno razviti sistem za sortiranje sa elektronskim naljepnicama za složene valjčne transportere koji ima puferni kapacitet i mogu biti direktno povezani sa proizvodnim linijama uzvodno i nizvodno da značajno poboljša brzinu biranja i smanji brzinu greške pri izboru.
Sistem za obradu podataka (u daljem tekstu: DPS) je računarski sistem za biranje bez papira, princip je zamjena liste za izbor sa LED elektronskim oznakama instaliranim na svakoj policiji, korištenje računarske kontrole će se naručiti. Informacije se prenose na elektronsku etiketu koja će voditi osoblje za biranje kako bi brzo i lako završili biranje. Nakon završetka biranja, pritisnite dugme za potvrdu da biste završili biranje. Računar prati čitav proces i automatizuje računovodstveni proces.
Sistem za digitalno biranje sastoji se od mobilnih policijskih polica, elektronskih oznaka, slogane valjkaste trake, čitača bar koda, sistema upravljanja i nadzora sa sledećim funkcijama sistema:
1), elektronska oznaka koja koristi naprednu tehnologiju sinteze signala, komunikacijski signal se prenosi na talasu napajanja, korištenje svjetlosti vodiča svjetlosti od svjetla od nehrđajućeg čelika i data signala, ožičenje samo dvije jezgre, sve elektronske oznake su paralelirane u liniji, jedinstvena veza u polje za pristup U nižim troškovima provodnika.
2), održavanje sistema je jednostavno. U RFID sistemu instalirana je oznaka nulte adrese koja može u realnom vremenu nadgledati radni status čitavog DPS sistema. Kada dođe do greške, oznaka sa nultom adresom odmah prikazuje adresu neispravne oznake i uzrok smetnje za operatera Učestvujte u potrebi da zamijenite neispravne elektronske oznake, ne morate isključiti napajanje, direktno vruće operacija zamene.
3) Transportna traka slagačkog valjka obezbeđuje dovoljno kapaciteta pufera. Kada se materijalna kutija zaustavi i zaustavi zatvaračem u odabranom radnom prostoru, ostali delovi i dalje rade normalno. Može se lako spojiti sa proizvodnom linijom.
4), višestruko radno područje paralelnih operacija.
5) Nakon što kanta uđe u liniju transporta, ako u radnom području nema zadataka za biranje, informacije se automatski dostavljaju do sledećeg radnog područja, tako da je osoblje za biranje spremno.
6), implementacija koristi
(1) poboljšati brzinu biranja i efikasnost, smanjiti greške greške pri izboru. Sa lako razumljivim vizuelnim skladištenjem, elektronska oznaka pojednostavljuje biranje operacija kao tri jednostavna dela "gledanja, biranja i pritiska". Smanjite vreme izbora kadrova da razmišljaju i sudite, kako biste smanjili stopu greške pri pobuđivanju i uštedeli vreme kad ste pronašli mesto gde je roba uskladištena.
(2) kako bi se povećala efikasnost transportne logistike.
(3) smanjiti operativne troškove. Pored poboljšanja efikasnosti izbora, zbog smanjene stručnosti potrebne za biranje operacija, osoblju nije potrebna posebna obuka za početak. U tu svrhu, možemo uvesti radnike sa polovičnim radnim vremenom kako bi smanjili troškove rada.
Proizvođači logističke opreme u tehničkim standardima do međunarodnog poretka, blisko prateći najsavremeniju logističku tehnologiju na svijetu, analizu potražnje na tržištu, kontinuirane inovacije, razvoj novih proizvoda kako bi se zadovoljile potrebe razvoja domaće logističke industrije, proizvoda i poslovanja će imati vitalnost. Nitto kompanije i Južna Koreja Logistika Samsung i japanski AIOI logistički sistem Co., Ltd. su organizovali sveobuhvatni krug organizacija za tehničku saradnju kako bi upijali naprednu međunarodnu logističku tehnologiju, integrisane funkcije unutrašnjeg razvoja logistike razvile su se uz nezavisna prava intelektualne svojine automatizovanih sistema skladištenja i digitalni sistem izbora sistema logističke opreme.
www.jracking.com
