5 uobičajenih grešaka u skladištenju koje treba izbjegavati za sigurnije i efikasnije radnje skladišta
Pozadina i uvod
Dobro{0}}planirano rješenje za skladištenje skladišta može značajno poboljšati efikasnost, sigurnost i dugoročne-troškove poslovanja. Međutim, mnoga skladišta brzo rastu i sistemi za skladištenje se instaliraju u fazama bez jasne dugoročne-strategije. Vremenom se male greške u planiranju mogu pretvoriti u skupe operativne probleme.
Kao profesionalni dobavljač rješenja za skladištenje regala,Jrackingje kroz brojne globalne projekte otkrio da mnoge neefikasnosti skladišta nisu uzrokovane samom opremom, već nedovoljnim planiranjem u ranoj-fazi.
U ovom članku ćemo istražiti pet uobičajenih grešaka u skladištu i kako pravilno planiranje sistema regala može pomoći preduzećima da ih izbjegnu.
1. Odabir pogrešnog sistema paletnih regala
Jedna od najčešćih grešaka je odabir sistema paletnih regala samo na osnovu cijene umjesto operativnih potreba.
Različita skladišta zahtijevaju različite strategije skladištenja:
Selektivni paletni stalak za brz pristup i fleksibilnost
Vozite-u regalu za-pohranu velike gustine
Shuttle rack sistem za velike{0}}operacije
Kada je instaliran pogrešan sistem, skladišta često doživljavaju:
Zagušenja u prolazima
Mala iskorištenost prostora
Smanjena efikasnost branja
UJrackingU inženjerskoj praksi, mi uvijek naglašavamo da sistem regala mora odgovarati prometu zaliha, količini SKU-a i obrascima kretanja viljuškara.
2. Ignoriranje budućeg rasta
Mnoga skladišta dizajniraju skladište samo na osnovu trenutnih potreba za kapacitetom. Ovaj kratkoročni-pristup često dovodi do skupe rekonfiguracije u roku od nekoliko godina.
Tipični znakovi uključuju:
Prebrzo ponestaje prostora za pohranu
Poteškoće u proširenju postojećih rasporeda paletnih regala
Uska grla u toku rada tokom vrhunca sezone
Pametnije rješenje za skladištenje skladišta uzima u obzir:
Prognoze rasta poslovanja
Sezonske fluktuacije potražnje
Potencijalne nadogradnje automatizacije
OdJracking's projektno iskustvo, ostavljajući fleksibilnost proširenja tokom početne faze projektovanja je daleko isplativije-u odnosu na kasniju rekonstrukciju.
3. Loša iskorištenost prostora
Skladišni prostor je skup, ali mnogi objekti ne koriste efikasno vertikalni prostor.
Uobičajeni problemi uključuju:
Niske visine stalka
Široki prolazi bez opravdanja
Višak podnog spremišta
Moderan dizajn skladišta fokusira se naoptimizacija vertikalnog skladištenja. Kombinacija paletnih regala sa međukatnim sistemima ili rasporedom uskih prolaza može dramatično povećati kapacitet skladištenja bez preseljenja u veći objekat.
4. Previdjeti sigurnost i usklađenost s vatrom
Sigurnost se često tretira kao sekundarna briga, ali loše planiranje može dovesti do ozbiljnih rizika i neočekivanih troškova.
Česti sigurnosni problemi uključuju:
Preopterećene grede
Nedostatak zaštitnih barijera
Korištenje drvenih ploča umjesto žičane mreže
Palube od žičane mreže poboljšavaju protok zraka, vidljivost i efikasnost prskalica, čineći ih sigurnijom i trajnijom alternativom.
UJrackingSkladišnim rješenjima kompanije, sigurnosni dizajn se uvijek tretira kao ključni dio planiranja sistema regala, a ne kao naknadna misao.
5. Nedostatak prilagođenih rješenja za stalak
Svako skladište pohranjuje različite proizvode, ali mnoge kompanije kupuju standardne veličine regala bez razmatranja prilagođavanja.
Ovo često rezultira:
Potrošeni vertikalni prostor između nivoa greda
Neefikasni tokovi branja
Poteškoće sa skladištenjem neregularne ili mešovite robe
Jrackingpruža prilagođena rješenja regala prilagođena stvarnim operativnim potrebama, uključujući:
Podesivi nivoi snopa i nosivost
Optimizirana dubina stalka i širina prolaza
Integracija sa transporterima ili sistemima za komisioniranje
Zaista efikasno rješenje za skladištenje u skladištu treba da podržava operacije-a ne prisiljava operacije da se prilagode stalku.
Uvid u industriju: planiranje je vrednije od opreme
U mnogim skladišnim projektima ističe se jedna ključna lekcija:planiranje je važnije od opreme. Čak i najnapredniji sistem paletnih regala ili šatl regala ne može raditi dobro ako je raspored loše dizajniran.
Jrackingje također potvrdio kroz globalne projekte da se uspješna skladišta oslanjaju na dizajn-nivoa sistema, a ne na samostalne nadogradnje opreme.
Zaključak
Izbjegavanje ovih uobičajenih grešaka u skladištu može značajno poboljšati efikasnost, sigurnost i skalabilnost. Odabir pravog sistema paletnih regala, planiranje budućeg rasta, maksimiziranje vertikalnog prostora, davanje prioriteta sigurnosti i ulaganje u prilagođena rješenja regala su ključni koraci ka izgradnji efikasnijeg skladišta.
Ako procjenjujete svoj trenutni izgled skladišta,Jrackingmože vam pomoći da razvijete optimizovanije rješenje za skladištenje{0}}koje se upravlja radom.
